在工業與商業廚房環境中，油煙凈化器與焊煙除塵器是保障空氣質量、滿足環保要求的關鍵設備。其中，風機的安裝是整個系統高效穩定運行的核心環節。以下是針對這兩類設備風機安裝的主要步驟詳解。

一、安裝前的準備工作

1. 現場勘察與方案制定：
在安裝前，必須對安裝現場進行詳細勘察。確認設備的安裝位置（如屋頂、墻面或地面）、空間尺寸、進出風口方向、電源接入點以及排煙管道路由。根據勘察結果，結合設備技術參數（尤其是風量、風壓、功率），設計合理的安裝方案，確保氣流路徑順暢、阻力最小。

2. 設備與材料檢查：
開箱核對風機本體、電機、減震器、連接法蘭、螺栓等所有部件是否齊全、完好無損。同時準備好安裝所需的工具（如電焊機、扳手、水平尺、吊裝設備等）和輔助材料（如密封膠、角鋼、螺栓等）。

3. 安全措施到位：
確保施工人員具備相關資質，并佩戴好安全帽、手套等防護用品。若涉及高空作業或帶電操作，必須嚴格遵守安全規范，設置警示區域。

二、風機主體安裝的核心步驟

1. 基礎制作與固定：

• 油煙凈化器風機： 通常安裝在凈化器后端或系統末端。需要制作堅固的支架或混凝土基礎，確保能承受風機運行時的重量與振動。使用水平尺校準，保證風機安裝水平。

• 焊煙除塵器風機： 作為除塵系統的動力源，通常安裝在除塵器凈氣室出口或系統末端。同樣需要穩固的基礎，并且安裝位置應便于維護和檢修。

2. 減震處理：
為減少噪音和振動傳遞，必須在風機底座與基礎之間安裝減震器（如橡膠減震墊或彈簧減震器）。調整減震器至同一高度，確保風機整體平穩。

3. 風機就位與固定：
使用吊裝設備將風機平穩吊裝至基礎上。對準基礎預埋螺栓或支架孔位，穿上螺栓，但先不完全擰緊。用水平尺再次校正風機的水平度和垂直度，調整無誤后，再對稱、逐步地擰緊所有固定螺栓。

三、管道連接與密封

1. 進出口管道連接：

• 將風機進風口與前置設備（油煙凈化器的出口或焊煙除塵器的凈氣出口）通過風管法蘭進行連接。

• 風機出風口與戶外排風管或后續處理設備連接。

2. 確保密封性：
所有法蘭連接處必須使用耐溫、耐腐蝕的密封材料（如石棉橡膠墊、硅膠密封條）進行密封，確保無漏風現象。漏風會嚴重影響系統風量和凈化效率。螺栓應交叉對稱緊固。

3. 軟連接安裝：
在風機進、出口與剛性風管連接處，建議安裝非金屬軟連接（如帆布軟接），以隔離振動、補償安裝誤差，并方便日后拆卸維護。

四、電氣接線與安全防護

1. 電機接線：
由專業電工按照電機銘牌和電氣原理圖進行接線。確保電源電壓、頻率與電機額定值相符。接線牢固，做好接地保護，防止觸電。對于大功率風機，應配備獨立的電源控制開關和過載保護裝置。

2. 防護裝置安裝：
為風機皮帶、聯軸器等轉動部件加裝防護罩，防止人員意外接觸，確保操作安全。

五、安裝后調試與驗收

1. 手動盤車檢查：
在通電前，手動盤動風機葉輪數圈，檢查是否有卡阻、摩擦或異響，確保轉動靈活無碰擦。

2. 試運行調試：
點動啟動風機，檢查電機轉向是否正確（風向應與設備標識方向一致，通常為離心風機出風口方向）。確認無誤后，正式啟動風機，空載運行一段時間。觀察風機運行是否平穩，測量振動和噪音是否在允許范圍內，檢查電流是否正常。

3. 系統聯動測試：
將風機與油煙凈化器或焊煙除塵器主機聯動運行。檢查整個系統的風壓、風量是否達到設計指標，各連接處有無漏風、漏煙。對于焊煙除塵器，還需檢查濾筒清灰系統與風機的聯動是否協調。

4. 最終驗收：
連續運行一段時間后，全面檢查設備狀況。填寫安裝調試記錄，確認無誤后完成驗收。

特別注意事項

• 油煙凈化器風機 需注意油污和高溫影響，應定期清潔葉輪積油，并確保電機有足夠的散熱條件。
• 焊煙除塵器風機 需特別注意處理氣體的特性（如高溫、火星、粉塵磨琢性），選擇相應材質和防護等級的風機，入口前常需加裝火花捕集器等預處理裝置。

遵循以上系統化的步驟進行安裝，是確保油煙凈化器和焊煙除塵器風機長期高效、低噪、安全運行的根本保障。建議由專業技術人員或設備供應商指導完成。